镁合金粉末涂料一般采用流化床法或静电喷涂法，如今已经被广泛应用。除了许多粉末涂料涂层性能十分优异外，又无溶剂，这在环境保护方面是非常有利的。环氧、聚酯和混合环氧聚酯粉末涂层对镁合金物品可随意选用，包括皮包框、射箭用品、计算机箱、工具箱和大量的汽车零件而特别有用。
镁合金铸件粉末涂料涂敷中有一种可能会产生鼓泡，但这对液体涂料发生的情况则很少。这种情况部分是因为铸件表面孔隙在固化时对涂层孔隙桥接造成的，在固化后期，孔中埋浮的气体或蒸汽膨胀而产生泡，或泡鼓破生成火山口，这些缺陷可以采用以下几点方法进行消除。
①选择涂料的固化温度应尽可能低一些；②在稍高与固化温度下把铸件预加热烘烤；③控制铸造工艺，减少表面孔隙；④选择的涂料具有消泡时间，使得未完全固化前气体可以全部排除。
而镁合金阳极化学镀锌则是为了保证镁合金与镀锌层牢固结合，防止渡液的腐蚀，又能为随后的镀层提供电化学活性表面。一般用自来水配制渡液，但要注意有铁和其他重金属污染。杂质铬是 有害的，即使含量很少，也能抑制锌沉积。
在进行脱脂和机械清理过后，我们可以在镁合金阳极表面直接沉积薄层锌。浸过锌之后的膜很薄，在进行任何标准电沉积之前，必须采用闪镀铜进行防护。碱洗和镁合金电镀一样采用皂洗或阴极清洗或两者联合清洗，强碱溶液用于去除固体油脂和其他表面污染，其次酸洗去除氢氧化物的厚膜和碱洗不掉的污脏。
镁合金必须用专门的酸或碱溶液进行活化处理，这是为了使镁表面能够生成附着力好的均匀锌层，酸活化槽可以先除掉先前的酸洗或者碱洗留下的薄氧化物和铬酸盐膜，获得等电位表面，而基体金属腐蚀很小。在等电位表面上就能形成均匀的锌沉积层。
