铝合金牺牲阳极

铝阳极氧化的性能作用表现

类别:铝合金牺牲阳极日期:2019-09-24
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      众所周知,常见的牺牲阳极在实际生产的防腐处理中性能与实际效用是非常突出的,并且随着工业生产的不断深入,行业中对这种类型的阳极产品的实际需求量越来越大。但是这并不意味着在防腐处理中只能使用这种产品,殊不知,铝阳极产品的性能与实际效用同样也是非常突出的。
      铝阳极的氧化膜主要是由铝的氧化物构成的,是由铝的氧化物和金属沉积层相结合形成的。事实上,铝阳极氧化膜和金属沉积层原有性能外,还有其它的独特性能。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能。
      铝阳极氧化的性能作用具体来讲主要表现在以下两个方面:1、在阳极氧化膜微孔中电沉积:在阳极氧化膜的微孔中电沉积析出金属时,阳极氧化膜是有颜色的,电解着色就是其最大用途。由于析出的金属呈细长纤维状的结构,所以已经发现了它的许多物理和化学的特征。2、在阳极氧化膜表面电沉积:在阳极氧化膜上电沉积的金属层,通常可看成阳极氧化膜上电镀的金属,阳极氧化膜的微孔可以为电镀金属层提供很好的机械附着力,从而得到具有种种特性的金属电镀层。