(1)阳极坑开挖:施工人员在施工前应熟悉现场及图纸，严格按照设计要求及施工规范进行施工。如遇特殊情况，经设计人同意后，方可继续施工。
在管道上方挖1 m×1 m深的阳极坑，在距离管道两侧3m处挖阳极坑。如果挖掘附近有静电接地装置，注意不要切断原有的接地装置。阳极坑与管道之间的距离为3米。阳极坑的深度等于管道底部的深度，两边的阳极坑分别为5米长。
(2)挖掘参比电极坑:在管道一侧200mm的位置挖掘一个300mm×300mm的参比电极坑，深度等于管道底部。
(3)阳极、参比电极及电缆敷设:施工人员将预浸好的阳极包放入阳极坑内，阳极与阳极之间距离为3米。参考电极放置在参考电极坑中，电缆按顺序敷设。
(4)焊接接头处理:在管道预焊部位正上方凿开一个50×50×5mm开口，并将开口打磨光亮，表面无油渍、水渍。
(5)技术人员对阳极电缆和测试线进行热焊。
虽然铝热焊接的瞬时温度达到2450℃，但反应时间很短，不到1秒，散热速度快，管壁厚度达到6mm，不会超过点火点。因此，铝热焊是安全可靠的。
在安全防护下，技术施工人员进入作业区域，严格按照热焊操作步骤进行焊接。特殊的点火装置用于点燃铝热剂反应。焊剂反应迅速，在模具和流动到管道的表面，然后电缆是牢固地焊接到管道表面。
(6)焊点处理:电缆及电缆连接处理:电缆焊接完成后，焊点完全冷却后，用电绝缘胶带将焊点包绕。
焊接电缆和管道的治疗:热熔胶的拿一块覆盖在焊点,烤热熔胶的表面用喷灯直到软化成胶,使用木屑和其他工具来挤压热熔胶的空气,热熔胶上的补丁,然后继续发酵,并采取相同的措施,使修补焊缝完全覆盖,和恢复焊点的防腐涂料。
(7)试桩安装及电缆连接:将阳极主电缆、测试线和参比电极通过试桩底部连接到试桩对应的端子上，然后回填。当回填物在管道上方0.5m处时，将试桩扶正，用0.5m水泥浇筑应使用* 0.5m混凝土墩，待混凝土充分凝固后回填至地面。
